گروت آماده سیمانی

گروت در حقیقت نوعی بتن آماده بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد . پودر خاکستری گروت بعد از مخلوط شدن با آب توانایی رسیدن به  اسلامپ مطلوب و همچنین دسترسی به مقاومت فشاری kg/cm۲۷۰۰ را دارا می باشد . گروت آماده بعد از اجرا به سرعت سخت شده و قابل بهره برداری می باشد همچنین بعد از سخت شدن از مقاومت مطلوبی در برابر حرارتهای بالا و ارتعاشات و فشارهای استاتیکی برخوردار بوده و به هیچ وجه دچار ترک خوردگی و یا انقباض نمی شود و با انبساط کنترل شده ای که دارد تمامی خلل و فرج ، حفره ها ، شکافها و گودالها را پر می کند .

گروت تولیدی با استاندارد های ذیل مطابقت دارد :

  • ASTM C 94
  • BS EN 934 – ۶
  • BS EN 934 – ۲
  • ASTM C 348
  • پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد
  • بدون ترک خوردگی پس از سخت شدن
  • بدون انقباض و دارای انبساط کنترل شده
  • سرعت سخت شدن زیاد پس از اجرا
  • کسب مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگذاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه
  • سهولت اختلاط با آب و حصول روانی مطلوب
  • پرنمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها
  • اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آنها
  • زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته
  • پرنمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها
  • امکان پرنمودن حفره ها، شکاف ها وگودال ها

میزان مصرف :

میزان مصرف با توجه به حجم محل مورد اجراء و وزن مخصوص این ماده که معادل gr/cm۳۵/۱ است قابل محاسبه خواهد بود .

هر کیلوگرم گروت آماده می بایست با ۱۰۰ الی ۱۳۰ سی سی آب مخلوط شده و پس از اختلاط کامل با استفاده از همزن برقی یا بتنیر مورد استفاده قرار بگیرد .

جدول تغییرات مقاومت فشاری به نسبت آب مصرفی :

مقدار آب اسلامپ مقاومت فشاری kg/cm۲
۳ روزه ۷ روزه ۲۸ روزه
CC۱۲۰ Cm۱۴ ۴۵۰ ۵۵۰ ۷۰۰

 

روش مصرف :

  1. از قرارگرفتن بیس پلیت در محل تعیین شده ، مطمئن شوید و ابعاد و اندازه ها را مجددا بررسی نمائید .
  2. صاف بودن و تراز بودن سطح بیس پلیت برای جلوگیری از ایجاد فضای خالی اضافی کنترل شود .
  3. پیش از اجراء گروت، بتن زیر بیس پلیت می بایست حداقل به سن ۷ روز رسیده باشد .
  4. حداقل mm10فاصله بین سطح زیر بیس پلیت و بتن مورد نیاز است .
  5. بهتر است سطوح بتنی در تماس با گروت سالم ، بی عیب و زبر باشند .
  6. تمام سطوح تماس مانند سطح بالای بتن و زیر بیس پلیت می بایست عاری از هرگونه ذرات سست ، گرد و غبار ، چربی ، روغن،زنگ زدگی و … باشد و از هرگونه آلودگی که موجب زیان رسانیدن به کیفیت نهائی عملیات گروتینگ می شود ، پاک باشند .
  7. برای جلوگیری از جذب آب گروت توسط بتن و ایجاد ترک خوردگی ، پیش از گروت ریزی ، بتن فونداسیون می بایست با آب آشامیدنی تمیز اشباع گردد و همچنین قالبها می بایست سخت و نفوذ ناپذیر و فاقد هر گونه جذب آب باشند .
  8. قالب ها می بایست ۵۰-۲۵ میلیمتر بالاتر از سطح بیس پلیت کار گذاشته شوند .
grot_amade_simani_1

۹- در صورت نیاز ، گوشه های قالب با کارگذاری قطعات مناسب به شرایط مطلوبی رسانیده شود تا گروت به راحتی در محل صحیح جریان یابد .

۱۰-گروت می بایست از یک طرف ریخته شود و اجازه داده شود که خودش به قسمت دیگر سرازیر شود . در مواقعی که موضع اجراء گروت گسترده باشد بهتر است توسط قالبهای موقت به قسمتهای کوچکتر تقسیم شود . این قالبها اجازه می دهند که گروت به درستی در موضع  پیش روی کند .

۱۱- برای سهولت حرکت قالبها ، می توان از ورقهای پلی استایرن با تراکم بالا استفاده شود .

grot_amade_simani_2

۱۲- با تأمین  فضای خالی کافی در زیر بیس پلیت می توان از باقی ماندن هوای اضافی جلوگیری شود .

۱۳-درجه حرارت مناسب برای ریختن گروت ۲۵- ۵ درجه سانتیگراد می باشد .

۱۴- در هنگام استفاده از گروت اضافه کردن هرگونه مواد افزودنی دیگر و یا دانه بندی شن و ماسه مجاز         نمی باشد .

۱۵-پس از افزوده شدن آب به پودر گروت ، ملات آماده شده می بایست در مدت زمان کمتر از ۳۰ دقیقه مورد استفاده قرار گیرد .

۱۶- گروت ریخته شده می بایست تا ۷ روز مرطوب نگه داشته شود و از تابش مستقیم نور خورشید محافظت گردد . این کار را می توان با استفاده از گونی مرطوب انجام داد .

  • حالت فیزیکی:  پودر
  • رنگ : خاکستری
  • وزن مخصوص پودر: gr/cm۳ ۵/۱
  • وزن مخصوص ملات آماده: gr/cm۳ ۳۵/۲
  • حداکثر مدت زمان اجرا پس از اختلاط: ۱۰ دقیقه
  • بسته بندی: کیسه ۲۵ کیلوگرمی
  • مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
  • شرایط نگهداری : دور از رطوبت و  تابش مستقیم نور خورشید
  • شرایط نگهداری : دور از رطوبت و  تابش مستقیم نور خورشید